Функционирование любого гидравлического узла во многом зависит от текущего состояния гидроцилиндра. Этот агрегат является основным в работе гидравлической системы, но в процессе эксплуатации неминуемо наступает износ. Чаще всего сбои в работе гидроцилиндров возникают из-за перегрузок, нарушений правил эксплуатации, несвоевременной замены изношенных узлов и проведения техобслуживания лицами без должной квалификации.
Ремонт гидроцилиндров – это насущная потребность тех отраслей промышленности, в которых используются гидроприводы. Подобное оборудование применяют в спецтехнике, работающей в строительной, дорожно-строительной отраслях, на добывающих, перерабатывающих и транспортных предприятиях. В числе механизмов, которым необходимо восстановление – сельхозтехника, буровые станки, автокраны, автопогрузчики, бетононасосы, краны-манипуляторы, мусоровозы, тракторы, экскаваторы и т.д.
Компания ООО «ПромИнвестСП» производит полный цикл ремонта, восстановления и изготовления гидроцилиндров.
ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ГИДРОЦИЛИНДРОВ:
- Снижение мощности и производительности техники;
- Протечки рабочей жидкости;
- Перегрев гидроцилиндра и направляющих;
- Отсутствие рабочего давления в поршневой полости;
- Неравномерное перемещение штока (рывки, вибрация);
- Деформации поршня, штока, вмятины в корпусе;
- Видимые дефекты на поверхностях (царапины, сколы, задиры и др.);
- Естественный износ уплотнений (РТИ);
- Посторонние шумы и стуки при работе оборудования гидроагрегата.
Перед выполнением ремонта гидроцилиндра производят дефектовку изделия, т.е. цилиндр разбирают, чистят и определяют план основных работ для осуществления ремонта.
Точность расчета цен обусловлена профессионально выполняемой диагностикой оборудования.
Сначала определяется характер имеющихся повреждений. Затем решается, как именно будет осуществляться ремонт гидроцилиндров и какие комплектующие для этого нужны. Далее идет этап согласования объема ремонтных работ с заказчиком. Согласовав объемы и сроки выполнения работ, мы приступаем непосредственно к ремонту.
В комплекс ремонтных мероприятий может входить восстановление рабочих поверхностей от дефектов - царапин, трещин, заусенцев и др.
При незначительных дефектах поверхность зачищается с применением абразивных средств. Глубокие повреждения устраняются путем проведения расточки, хонингования, раскатывания, притирки, шлифовки и полировки поверхности.
Токарное, фрезерное и другое металлообрабатывающее оборудование высокой точности гарантирует необходимое качество изготавливаемых деталей и комплектующих для гидравлических цилиндров.
Если при проведении диагностики цилиндра выяснится, что необходима замена поврежденного штока или гильзы, то эта техническая операция будет произведена предельно быстро и качественно, также как и все другие виды работ:
- подборка и замена уплотнений, грязесъемников, манжет гидроцилиндра;
- изготовление и замена поршня гидроцилиндра;
- восстановление или замена штока гидроцилиндра;
- восстановление или замена проушин гидроцилиндра;
- восстановление или замена гильзы гидроцилиндра.
После ремонта происходит сборка и опрессовка гидроцилиндра, а затем мы переходим к испытаниям на протечки и давление с помощью специализированного тестового стенда.
Убедившись в получении оптимальных эксплуатационных характеристик, мы передаем отремонтированный агрегат заказчику.
В случае необратимого повреждения корпуса, гильзы, штока или поршня компания имеет возможность изготовить гидроцилиндр по чертежам заказчика или картам обмера образца. Новый гидроцилиндр проходит полный цикл изготовления, контроля, испытаний и оформления сопроводительной документации.
